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電纜是用來傳輸電能或控制信號的。電力設備用電多數(shù)是用多相電源,所以電力電纜是多芯的,常用三相電源的三芯電纜或四芯電纜(其中有一芯作為地線)??刂齐娎|主要是用于控制設備的線路,控制電纜需要的根數(shù)一般很多,因此控制電纜往往做成多芯的。這樣不僅使用方便、經濟,而且使用三相電源送電的三相電纜成纜在一起,可以使三相磁場抵消,減少損耗。因此,在成纜工序中,是將二芯、三芯,甚至是幾十芯絞合在一起。組成多芯電纜。這種將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合在一起,包括絞合時線芯間空隙的填充和在成纜上的包帶過程,叫做成纜。
津達電線電纜的質量管理,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產品質量,提高企業(yè)經濟效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
【內蒙古環(huán)保電纜】是指不含有鉛、鎘、六價鉻、汞等重金屬,不含有溴系阻燃劑,經SGS公認檢測機構對環(huán)保性能的測試,符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標要求。不產生有害的鹵素氣體,不產生腐蝕性氣體,燃燒時發(fā)燒量少,不污染土壤的電線電纜。環(huán)保電纜完全保證其對消防要求高的建筑要求,火災時電纜不易燃燒,并能阻止燃燒后火焰的蔓延和災害的擴大。
成纜時,絕緣線芯的絞合形式是采用同心層正規(guī)絞合,絕緣線芯直徑相同的成纜叫做對稱成纜,絕緣線芯直徑不同的成纜叫做非對稱成纜。雖然根據(jù)需要根數(shù)的絕緣線芯絞合在一起的電纜,使用方便經濟,但有些電纜是不成纜的,如高壓電纜等,這是為了避免結構太大而笨重和技術設備上的原因,制造成單芯電纜。
那么單從體積電導率方面考慮,鋁合金不及銅,但我們開發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進,而且在工藝方面也取得大的突破,我們采用超常規(guī)的緊壓技術,使緊壓系數(shù)達到0.93,而異型線的緊壓系數(shù)能達到0.95,在國內屬于創(chuàng)。通過極限的緊壓,可以彌補鋁合金在體積導電率上的不足,使絞合導體線芯如實心導體一般,明顯的降低線芯外徑,提高導電性能,在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。
配電線則分為低壓配電線和高壓配電線,用來直接向用電設備輸送電能。建設在城區(qū)、10千伏及以下的配電線,為了防止居民觸電,都會裹上絕緣皮。而建設在偏遠山區(qū)、空曠地帶的高壓配電線,通常就“裸奔”啦。導線與地面之間、導線與導線之間、導線與地線之間、導線與桿塔之間都存在著空氣間隙,而間隙距離不足會產生電弧放電,從而導致電擊或電傷事故。所以,在線路施工過程中,施工人員都會對空氣間隙進行計算,以留出足夠的安全距離。
成纜節(jié)距長度的選擇,對各種電纜絕緣線芯是不同的。成纜節(jié)距大小直接影響絕緣線芯變形和電纜柔軟性。成纜節(jié)距越大,電纜絕緣線芯在彎曲時的變形越大,電纜柔軟性越差。通常絕緣線芯的成纜節(jié)距是根據(jù)電纜使用條件、線芯柔軟程度以及成纜后電纜的穩(wěn)定性等因素加以選定。選擇合適的成纜節(jié)距,使電纜有好的結構穩(wěn)定性和彎曲性,減少變形和皺褶以及有較大的生產率。
采用對環(huán)境無污染的新型特種被覆材料,生產、使用過程和燃燒時不會產生HCL等有毒氣體,排放的酸氣極少,對人員和設備、儀器損害小,更顯環(huán)保特色。電纜燃燒時產生的煙霧極為稀薄,有利于人員的疏散和滅火工作的進行。產品透光率大于40%,遠遠高于傳統(tǒng)阻燃類別電纜透光率不到20%的標準。采用特殊分子結構的綠色環(huán)保材料,保證超低吸水率。特殊的紫外線吸收劑,使產品具有良好的防紫外線功能。保證了該類產品使用的安全性、延長了使用壽命。
鋁合金導體的合金材料與退火處理工藝減少了導體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向,相對于純鋁,抗蠕變性能提高300%,避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問題。鋁合金導體相比于純鋁導體,由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝,極大的提高了抗拉強度,且延伸率提高到30%,使用更加安全可靠。熱膨脹系數(shù)用來計算在溫度變化時材料的尺寸變化。鋁合金的熱膨脹系數(shù)與銅相當,多年來鋁連接器一直可靠地用于銅和鋁導體,且當今使用的大部分電氣連接器都是用鋁制造的,這尤其適合鋁合金。所以鋁合金導體與連接器的膨脹和收縮完全一致?!緝让晒啪€纜】-包頭津達線纜有限公司是專業(yè)的【內蒙古線纜廠家】。
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